EOS P 396
Možnost integrace do prostředí IIoT
Rychlost vytváření 3 l/h při hustotě balení 5 %.
Nejširší portfolio materiálů na trhu
Nejhomogennější vlastnosti dílů v celém objemu sestavy
Rozmanitost materiálů
14 materiálů a 26 sad parametrů umožňuje širokou škálu aplikací. Požadavky různých průmyslových odvětví lze zcela splnit.
Kvalita dílů
Všechny 3D tištěné díly s vynikajícími mechanickými vlastnostmi a rozměrovou přesností díky softwarovým funkcím, jako jsou Smart Scaling, EOSAME a průběžné sledování teploty.
Konektivita
Plná integrace do prostředí IIoT pomocí jádra EOSCONNECT Core, jejímž výsledkem je zcela digitální procesní řetězec od modelu CAD přes propojení s ERP a MES až po hotový díl.
Technické údaje FORMIGA P 110 Velocis
- Objem konstrukce
- 340 x 340 x 600 mm (13,4 x 13,4 x 23,6 palce)
- Typ laseru
- CO₂, 70 W
- Přesná optika
- Objektiv F-theta, vysokorychlostní skener
- Rychlost skenování
- až 6 m/s (19,7 ft/s)
- Napájení
- 400 V / 32 A, max. napájení 16 A
- Spotřeba energie
- typický výkon 2,1 kW; maximální výkon 10 kW
- Rozměry stroje (š x h x v)
- 1 840 x 1 175 x 2 100 mm (72,4 x 46,3 x 82,7 palce)
- Doporučený prostor pro instalaci
- cca. 4,3 x 3,9 x 3,0 m (169,3 x 153,5 x 118,1 palce)
- Hmotnost
- cca. 1 060 kg (2 337 lb)
- Software
- PSW 3.8, EOSCONNECT Core, EOSCONNECT MachinePark,EOSCONNECT (otevřené rozhraní OPC-UA, Web API), Smart Scaling
Kompatibilní materiály
- PA 1101 - Polyamide 11
- PA 2200 - Polyamide 12
- TPU 1301 - Thermoplastic Elastomer
- PA 1102 Black - Polyamide 11
- HP 11-30 - Polyamide 11
- FR-106 - Polyamide 11
- PA 2201 – Polyamide 12
- PrimePart FR (PA 2241 FR) – Polyamide 12
- PA 2210 FR - Polyamide 12
- PA 3200 GF – Polyamide 12
- Alumide® – Polyamide 12
- PA 640-GSL – Polyamide 12
3D tištěné formy a nástroje
Zkrácení doby cyklu, zvýšení nákladové efektivity
Proč používat aditivní výrobu pro výrobu 3D tištěných forem a nástrojů? Proces 3D tisku aditivní výroby nabízí jako metoda průmyslové výroby obrovskou svobodu při navrhování a výrobě. Nejsložitější tvary lze navrhnout a vyrobit v nejvyšší kvalitě, rychle a hospodárně, a to i pro malé série. Tímto způsobem tento proces poskytuje řešení výzvy v oblasti výroby nástrojů, se kterou se potýká mnoho výrobců nástrojů a forem:
V mnoha průmyslových odvětvích je výroba specializovaných nástrojů a dílů jedním z výrobních procesů, které jsou nejnáročnější na zdroje. Běžné postupy jsou obvykle drahé, časově náročné a technicky velmi náročné. Odpovědí je proces 3D tisku s kovovými materiály EOS.
Další informace →
3D tisk v praxi
Aditivní výroba pro sportovní vybavení
V zájmu zachování konkurenceschopnosti se odvětví sportovního vybavení stále více odklání od klasicky masově vyráběných předmětů. S novými nápady na vylepšení výrobků přistupují firmy ke svému cíli optimalizovat sportovce a jejich vybavení jako integrovaný systém.
Další informace →
3D tisk v praxi
Pouzdra pro elektronické součástky
Stabilní pouzdro chrání vnitřní prostor. Robustní pouzdra jsou často nezbytná, zejména pro citlivou elektroniku. Musí být pevná a řádně utěsněná, zároveň musí co nejlépe lícovat a musí být vyrobena dostatečně rychle, aby bylo možné dosáhnout krátkých výrobních cyklů. Při vstřikování plastů je však výroba pouzder s těmito vlastnostmi reálná pouze ve velmi velkých sériích.
Další informace →