

EOS P 770
Délka až 1 metr
Rychlost vytváření 5,6 l/h při hustotě balení 5 %.
Největší stavební plocha na trhu
Systém vybavený 2 výkonnými lasery
Flexibilita
S aktuálně dostupným výběrem 9 plastových materiálů a 9 kombinacemi materiálů/tlouštěk vrstev je EOS lídrem v oblasti rozmanitosti materiálů. Rovněž lze pomocí nástroje EOS ParameterEditor definovat vlastní parametry expozice na základě osvědčených výchozích hodnot.
Kvalita dílů
Zavedená funkce EOSAME homogenizuje vstupní energii, čímž zajišťuje vynikající mechaniku a rozměrovou přesnost dílu v celém objemu sestavení. V překrývající se zóně laserů nejsou viditelné žádné hrany.
Snížení nákladů
Optimalizované řízení teploty, zvýšená rychlost vrstvení a výkonné lasery výrazně snižují dobu sestavování, a tím i náklady na díl.
Technické údaje EOS P 770
- Objem konstrukce
- 700 x 380 x 580 mm (27,6 x 15 x 22,9 palce)
- Typ laseru
- CO₂, 2 x 70 W
- Přesná optika
- Objektiv F-theta, povrchový modul, vysokorychlostní skener
- Rychlost skenování
- až 2 x 10 m/s (32,8 ft/s)
- Napájení
- 32 A
- Spotřeba energie
- typický výkon 3,1 kW; maximální výkon 12 kW
- Rozměry stroje (š x h x v)
- 2 250 x 1 550 x 2 100 mm (88,6 x 61 x 82,7 palce)
- Doporučený prostor pro instalaci
- min. 4,8 x 4,8 x 3,0 m (189 x 189 x 118 palců)
- Hmotnost
- cca 2 300 kg (5 071 lb)
- Software
- EOS ParameterEditor, EOSAME, EOS RP Tools, EOSCONNECT Core, EOSCONNECT MachinePark, PSW 3.8.
Kompatibilní materiály

Aditivní výroba brýlových obrub na zakázku
Obličej každého člověka je stejně jedinečný jako jeho osobnost. Aby splňovaly nejvyšší standardy padnutí, musí být brýlové obruby vyráběny na míru. Jejich ruční výroba je však poměrně nákladná.
Průmyslový 3D tisk to může změnit. Jako alternativa k tradičním výrobním postupům nabízí řadu výhod.

Aditivní výroba v motoristickém sportu
Rychlejší, lehčí - a vždy bezpečné: to jsou požadavky na vývoj v motoristickém sportu. Společnost EOS již desítky let spolupracuje se zákazníky na využití nového potenciálu pomocí průmyslového 3D tisku.
Další informace →
Zkrácení doby cyklu, zvýšení nákladové efektivity
Proč používat aditivní výrobu pro výrobu 3D tištěných forem a nástrojů? Proces 3D tisku aditivní výroby nabízí jako metoda průmyslové výroby obrovskou svobodu při navrhování a výrobě. Nejsložitější tvary lze navrhnout a vyrobit v nejvyšší kvalitě, rychle a hospodárně, a to i pro malé série. Tímto způsobem tento proces poskytuje řešení výzvy v oblasti výroby nástrojů, se kterou se potýká mnoho výrobců nástrojů a forem:
V mnoha průmyslových odvětvích je výroba specializovaných nástrojů a dílů jedním z výrobních procesů, které jsou nejnáročnější na zdroje. Běžné postupy jsou obvykle drahé, časově náročné a technicky velmi náročné. Odpovědí je proces 3D tisku s kovovými materiály EOS.
Další informace →