EOS M 300-4
Kvalita DMLS s až 10x vyšší produktivitou
Různé stupně automatizace pro individuální požadavky
Konzistentní kvalita dílů v celém výrobním prostoru
Pokrytí až čtyřmi přesnými vláknovými lasery celou plochu 300 x 300 mm
Automatizace
Systém EOS M 300-4 umožňuje flexibilní přizpůsobení všem individuálním požadavkům prostřednictvím různých stupňů automatizace, což pomáhá zajistit optimalizovaný pracovní postup.
Kvalita
Výjimečná stabilita laseru a výkonu zajišťuje konzistentní kvalitu dílů v celém prostoru sestavení, včetně plného pokrytí přesahů.
Produktivita
Až čtyři přesné vláknové lasery pracují na ploše 300 x 300 mm, přičemž každý laser pokrývá celý prostor.
Technické údaje EOS M 300-4
- Konstrukční objem
- 300 x 300 x 400 mm (11,8 x 11,8 x 15,8 palce)
- Typ laseru
- Yb vláknový laser; 4 x 400 W
- Přesná optika
- 4 čočky F-theta; 4 vysokorychlostní skenery
- Rychlost skenování
- až 7,0 m/s (23 stop/s)
- Průměr zaostření
- Přibližně 100 µm (0,004 palce)
- Napájení
- 3 x 80 A
- Spotřeba energie
- max. 36 kW / typicky 26 kW
- Přívod stlačeného vzduchu
- 7 000 hPa; 15 m³/h (102 psi; 530 ft³/h)
- Rozměry stroje (š x h x v)
- 5 221 x 2 680 x 2 340 mm (205,6 x 105,5 x 92,1 palce) (s předávací stanicí EOS M)
- Doporučený prostor pro instalaci
- min. 8 800 x 5 200 x 3 500 mm (346,5 x 204,7 x 137,8 in)
- Hmotnost
- cca 5 500 kg
- Software
- EOSPRINT 2, EOS ParameterEditor, EOSTATE Monitoring Suite, EOSCONNECT Core, EOSCONNECT Core, EOSCONNECT MachinePark, Materialise Magics Metal Package a moduly.
Kompatibilní materiály
Zlato, stříbro, platina a palladium
Digitální výroba šperků a hodinek
Pomocí dat z modelu CAD se na 3D tiskárnách vytvářejí elegantní šperky vrstvu po vrstvě - aniž by proces zanechal rozpoznatelné stopy. Vzhled hotových výrobků se v každém ohledu vyrovná řemeslnému kovářství. AM také umožňuje snížit náklady na materiál. Díky začlenění prázdných míst do návrhu lze díla vyrábět hospodárněji a jednodušeji způsobem, který šetří zdroje.
Další informace →
3D tištěné formy a nástroje
Zkrácení doby cyklu, zvýšení nákladové efektivity
Proč používat aditivní výrobu pro výrobu 3D tištěných forem a nástrojů? Proces 3D tisku aditivní výroby nabízí jako metoda průmyslové výroby obrovskou svobodu při navrhování a výrobě. Nejsložitější tvary lze navrhnout a vyrobit v nejvyšší kvalitě, rychle a hospodárně, a to i pro malé série. Tímto způsobem tento proces poskytuje řešení výzvy v oblasti výroby nástrojů, se kterou se potýká mnoho výrobců nástrojů a forem:
V mnoha průmyslových odvětvích je výroba specializovaných nástrojů a dílů jedním z výrobních procesů, které jsou nejnáročnější na zdroje. Běžné postupy jsou obvykle drahé, časově náročné a technicky velmi náročné. Odpovědí je proces 3D tisku s kovovými materiály EOS.
Další informace →
3D tisk v praxi
Chladicí prvky a chladicí jednotky z kovové 3D tiskárny
Pro mnoho aplikací je důležitá sofistikovaná technologie chlazení. Pro herní počítače, datová centra, automobily, LED moduly, chemický průmysl a mnoho dalších; všude tam, kde je třeba odvádět teplo, jsou výměníky tepla a chladicí prvky nezbytné. Jejich velikost je často výzvou.
Další informace →