3D tisk v praxi
Pouzdra pro elektronické součástky
3D tisk jako efektivní výrobní technika
Dosáhněte příznivých těsnicích, rozptylových a stabilních vlastností a neomezené tvarové rozmanitosti.
Aditivní výroba plastových pouzder
Stabilní pouzdro chrání interiér. Robustní pouzdra jsou často nezbytná, zejména pro citlivou elektroniku. Musí být pevná a řádně utěsněná a zároveň co nejlépe lícovat a musí být vyrobena dostatečně rychle, aby bylo možné dosáhnout krátkých výrobních cyklů. Při vstřikování plastů je však výroba pouzder s těmito vlastnostmi reálná pouze ve velmi velkých sériích.
Průmyslový 3D tisk nabízí cenově výhodnou alternativu pro malosériovou a středněsériovou výrobu plastových krytů. Ať už jsou vyrobeny z materiálů s izolačními nebo zvláště příznivými rozptylovými vlastnostmi, aditivní výroba krytů se vyznačuje nákladovou efektivitou, volností designu a potenciálem funkční integrace.
Ať už chcete vyrábět prototypy, pilotní série nebo malé série krytů, aditivní výroba vám otevírá velké možnosti - v neposlední řadě nižší výrobní náklady.
Co říkají naši zákazníci
Prohlášení o naší technologii 3D tisku
Když jsme zkoumali náklady na 3D tisk, uvědomili jsme si, že pokud bychom stroj používali k výrobě obou produktů, zaplatil by se do roka. V tu chvíli bylo správné rozhodnutí jasné.
Mike Schuch | Mech Eng. Manager | Accurate Technologies Inc.
Výhody průmyslového 3D tisku pro výrobu pouzder
-
Rozsáhlá volnost při navrhování
Výroba krytů pomocí průmyslového 3D tisku vám dává větší svobodu při navrhování než běžné postupy, jako je vstřikování. Namísto toho, aby byli naši zákazníci nuceni přizpůsobovat interiér a celkový design pouzdra, mohou naopak pouzdro přizpůsobit svým konkrétním představám a potřebám.
-
Schopnosti rychlé inovace
Trhy s elektronikou a spotřebním zbožím se vyznačují krátkými inovačními cykly. Aditivní výroba může zabránit čekacím dobám při vývoji výrobků a zvýšit počet možných iterací pro změny designu a funkčních modelů.
-
Rychlý vstup na trh
V porovnání s jinými postupy lze výrobky uvádět na trh rychleji. Prototypy, pilotní série a sériová výroba na sebe plynule navazují. Čekání na plastové vstřikovací formy je minulostí. Konzistentnost aditivních výrobních procesů od prvotního nápadu až po první sériově vyráběné díly dělá z uživatelů lídry na trhu.
-
Ekonomicky atraktivní výrobní proces
Ať už se jedná o prototypy nebo pilotní a malosériovou výrobu, průmyslový 3D tisk má štíhlou strukturu nákladů.
-
Jednoduchá funkční integrace
Pokud jsou skříně a celé sestavy vyrobeny z menšího počtu dílů nebo dokonce z jednoho kusu, jsou stabilnější a robustnější. To umožňuje průmyslový 3D tisk.
Success Story Canto
3D tištěná potápěčská lampa
Canto Ing. GmbH chtěli vyvinout podvodní potápěčskou lampu, která by byla menší, lehčí a robustnější než cokoli jiného na trhu. Tento úkol se jim podařilo vyřešit se systémem EOS.
Připojení svítidla je vyrobeno aditivním způsobem, což umožňuje výrobu vnitřního systému s pružinovým zajišťovacím mechanismem z jednoho kusu. To umožnilo snížit počet montážních dílů ze tří na jeden. Svítilna váží pouhých 580 gramů a stanovuje nové standardy. Další výhodou je, že společnost Canto Ing. GmbH byla ušetřena nutnosti výroby drahého vstřikovacího nástroje, který by stál až 35 000 eur.
Svítidlo bylo vyrobeno na stroji FORMIGA P 110 z materiálu PA 2200.
Zjistěte více
Aditivně vyráběná potápěčská lampa od společnosti Canto
Success Story
3D tištěné pouzdro kamery pro venkovní použití
Komplexní design a flexibilní výroba
Držák kamery F360 Explorer
Úkolem bylo vyrobit malý počet kusů robustního držáku kamery se složitou konstrukcí. Pouzdro muselo být dostatečně flexibilní, aby se do něj vešlo šest kamer. Současně musel být výrobní proces otevřený, aby podporoval pozdější iterace designu a nezpůsoboval problémy.
Díky technologii EOS se podařilo realizovat design výrobku, který by dříve nebyl možný. Spolupráce se společností Freedom360 umožnila rychlé provedení změn v designu. Společnost Midwest Prototyping byla schopna realizovat nákladově efektivní výrobu v malých množstvích.
Přehrát video
Výhody v kostce
- Inovativní design výrobků s konstrukcemi, které by dříve nebylo možné vyrobit
- Citlivá, přizpůsobitelná výroba s maximální flexibilitou
- Nákladově efektivní výroba s vysokým podílem směsi a malým objemem.
- Krátké vývojové cykly s rychlým přizpůsobením procesu pro vyšší efektivitu výroby
Optimalizovali jsme rozměry našich dílů, jejich hmotnost a stabilitu a zároveň jsme do nich přímo integrovali funkce - to vše v jednom dílu. Díky spolehlivosti a přesnosti, které jsme dosáhli, nyní naše lampy používají speciální policejní a vojenské jednotky po celé Evropě.
Hagen Tschorn | Managing Director | canto Ing. GmbH & THOR offshore engineering GmbH